Beth ddylid ei nodi wrth osod cynhyrchion mewn batris ac yna weldio uwchsonig?

1. Cam allan o'r camsyniad o weldio ultrasonic: Dylid pennu amlder osciliad, pŵer allbwn, ystod osgled, ac ati i'w defnyddio yn seiliedig ar ffactorau megis yr ardal wifren weldio, deunydd, p'un a yw'r darn gwaith yn aerglos ag electronau, ac a yw'n gydran. Mae'r camsyniad bod pŵer uwch yn well yn gamsyniad. Os nad ydych chi'n gyfarwydd ag uwchsain. Mae'n well ymgynghori â phersonél peirianneg a thechnegol perthnasol.
2. Mae angen archwiliad llym ar strwythur marw weldio: Mae gan gynhyrchu marw ultrasonic yn rheolaidd raglen archwilio llym ar gyfer deunyddiau sy'n dod i mewn, ac mae'r dimensiynau prosesu i gyd yn cael eu prosesu trwy efelychu a gwirio meddalwedd cyfrifiadurol. Ansawdd yw'r warant. Yn gyffredinol, nid yw'r prosesau hyn yn gyraeddadwy mewn gweithdai. Os nad yw'r mowld wedi'i ddylunio'n iawn, efallai na fydd y broblem adwaith yn amlwg wrth weldio darnau gwaith bach. Pan fydd y pŵer yn uchel, gall anfanteision amrywiol ddigwydd, ac mewn achosion difrifol, gall y cydrannau pŵer gael eu difrodi'n uniongyrchol.

3. Wrth weldio, dylai'r gwrthiant thermol gyrraedd pwynt toddi y darn gwaith: Ar ôl i'r transducer ultrasonic drawsnewid ynni trydanol yn ynni mecanyddol, caiff ei drosglwyddo trwy foleciwlau deunydd y darn gwaith. Mae ymwrthedd acwstig tonnau sain ultrasonic mewn solet yn llawer is na gwrthiant aer. Pan fydd y don sain yn mynd trwy wythïen y darn gwaith, mae'r gwrthiant acwstig yn y bwlch yn fawr, ac mae'r egni gwres a gynhyrchir yn sylweddol. Mae'r tymheredd yn cyrraedd pwynt toddi y darn gwaith, a rhoddir rhywfaint o bwysau i ffiwsio'r uniad. Fodd bynnag, ni fydd rhannau eraill o'r darn gwaith yn cael eu hasio oherwydd ymwrthedd thermol isel a thymheredd isel.
4. Weldability dau fath o workpieces yn ystod weldio: gall rhai gael eu hasio'n well rhwng gwahanol ddeunyddiau, gall rhai gael eu hasio yn y bôn, ac ni ellir asio rhai. Mae'r pwynt toddi rhwng yr un deunydd yr un peth, ac yn ddamcaniaethol gellir ei weldio. Fodd bynnag, pan fo pwynt toddi y darn gwaith sydd i'w weldio yn fwy na 350 gradd, nid yw weldio ultrasonic bellach yn addas. Oherwydd bod uwchsain yn syth yn achosi moleciwlau'r darn gwaith i hydoddi, bernir ei fod o fewn 3 eiliad ac na ellir ei asio'n dda, felly mae angen dewis prosesau weldio eraill. Yn gyffredinol, deunydd ABS yw'r hawsaf i'w weldio, tra bod modd gweld deunydd neilon neu PP yn gyffredinol.
5. Mae rhai gofynion ar gyfer ardal weldio: pan gynhyrchir ynni ar unwaith ultrasonic, po fwyaf yw'r ardal weldio, y mwyaf yw'r gwasgariad ynni, a'r gwaethaf yw'r effaith weldio, a all atal weldio. Yn ogystal, mae tonnau ultrasonic yn lluosogi'n hydredol, ac mae colled ynni yn gymesur â phellter. Dylid rheoli weldio pellter hir o fewn 6 centimetr. Dylid rheoli'r wifren weldio rhwng 30 ac 80 o wifrau, ac ni ddylai trwch braich y darn gwaith fod yn llai na 2 milimetr, fel arall ni ellir ei asio'n dda, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion sydd angen aerglosrwydd.
6. Mae angen cydbwyso pŵer allbwn weldio ultrasonic: mae maint y pŵer allbwn mecanyddol yn cael ei bennu gan drwch a diamedr taflenni ceramig piezoelectrig, proses ddylunio, deunydd, ac ati Pan fydd y transducer ultrasonic yn sefydlog, mae'r pŵer uchaf hefyd sefydlog. Mae mesur maint yr ynni allbwn yn broses gymhleth, ac nid po fwyaf yw'r trawsddygiadur ultrasonic, y mwyaf yw'r ynni allbwn a ddefnyddir yn y gylched. Po fwyaf o diwbiau pŵer ultrasonic sydd yna, yr offer mesur osgled mwy cymhleth sydd eu hangen, Dim ond wedyn y gellir mesur ei osgled yn gywir.